金属电极湿式电除尘器存在的问题如下:
1)阳极板一般高度在8~10m左右,要形成均匀的水膜对阳极板的设计、制造、安装及维护有严格的要求,更换时难度较大。
2)较板材质多采用316L,需要通过水膜保护以防腐蚀,一旦水膜保护出现失效,造成较板腐蚀严重,电除尘设备,甚至丧失除尘效率。
3)清灰方式采用在线单线连续喷淋工艺,需要设置专门的水处理系统,喷淋水经NaOH水溶液中和后循环使用,这种清灰方式对于水耗、电耗、碱的消耗较大,湿电除尘,对喷嘴性能要求更高了。
根据各企业发布的环境监测报告显示,金属电极湿式电除尘器粉尘去除率(粉尘+石膏):≥70%;SO3去除率:≥70%;雾滴含量:低于20mg/m3。目前,浙江嘉兴三期2×1000MW机组、大唐黄岛电厂670MW机组、神华国华舟山电厂350MW机组等都采用了金属较板湿式电除尘器。
电除尘器顾名思义就是一种除尘的机械设备,相对比之前老式的除尘器,基本上都是以人工或者布袋的形式进行除尘和过滤,而电除尘器就非常的方便了,可以很好的过滤掉空气中的杂质,起到除尘的效果,特别适合工厂和环境比较差的城市,电除尘阳极板,那么今天就来说说电除尘器的优势之处。
1.净化效率高,电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率,以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器,正常运行时,其除参尘效率一般都**99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。
2.阻力损失小,设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150~300Pa,约为袋式除尘器的1/5,在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器比较,汉中电除尘,即使考虑供电机组和振打机构耗电,其总耗电量仍比较小。
3.烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化,因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的大电场截面积达到了400平方米。
4.允许操作温度高,如SHWB型电除尘器好允许操作温度250℃,其他类型还有达到350~400℃或者更高的。
5.可以完全实现操作自动控制。
柔性电极湿式电除尘器
20世纪90年代末,美国俄亥俄州立大学提出了柔性电极湿式电除尘技术的概念,2003年美国Croll-Reynolds、FirstEnergy、SouthernEnvironmental公司和俄亥俄州立大学共同研究制作出*台实验装置。
湿式除尘器存在的问题,集中体现在集尘较材料和表面水膜分布不均匀引发的系列问题上,基于上述原因,我国zui早由山东大学和国电环保院共同研发,开始了柔性绝缘疏水纤维织物用于湿式除尘器的研究工作,并于2012年在益阳300MW燃煤机组中完成工业化应用。
通过相关资料显示,耐腐蚀性优良的柔性绝缘疏水纤维织物通过润湿使其导电,可以形成水膜,并靠重力自流向下与烟气分离,柔性织物材料作为收尘较布置成方形孔道(立式布置),烟气沿孔道流过。
(1)湿式电除尘器的技术特点如下:
1)阳极具有重量轻、防腐性能好的特点。
2)绝缘疏水纤维本身的结构特性,有利于表面形成均匀水膜,利用从烟气中收集的酸液带出灰,实现自清灰,冲洗水量小。
3)阳极部件可组装拆卸,有利于后期的维护和更换。