除尘脱塔设备、陕西除尘脱塔、湖北裕久隆环保(查看)

山西烟气脱塔满足六点基本要求可有效提高工作效率

   现在很多的燃煤发电厂都是使用山西烟气脱塔设备进行烟气的处理，达到环保的效果。山西烟气脱脱硝可以有效的对于烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化SO2吸收过程，提高脱效率等。脱塔在使用工作的过程中是需要进行一定的化学反应对于烟气的SO2进行吸附，为了强化设备在吸收过程中效果，是要满足一些基本要求的，满足以下基本要求是可以有效的提高工作的效率。

烟气脱塔要满足以下基本要求：

   1、操作过程要稳定，要适当的进行弹性操作

   2、脱塔设备之间的气液要有较大的接触面积和一定的接触的时间

   3、结构要简单、制作过程要简单，维修起来要方便，制作性能越好的，使用起来寿命越长

   4、气液之间相互的扰动要强烈，吸收阻力要小，对于二氧的化的吸收效率要高

   5、要具有不解构，不堵塞、使用起来要耐磨损，耐腐蚀等

   6、还具有低消耗，不会产生二次污染等

   以上就是我们在使用烟气脱塔要满足的基本的要求。

脱系统设备存在问题，一是脱塔填料选择不当，脱塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差。脱塔在检修时，仅将塔内填料扒出清洗，而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼降之间的碎填料和积及时清理出去，电厂除尘脱塔，造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通，以致开车后，形成气体偏流，塔阻上升。

二是溶液再生有问题，浮选效果差，悬浮上升，脱效率下降。主要表现在，再生设备不配套，氧化再生槽设计上存在缺陷。氧化再生槽内无分布板，如西华某公司年产4.5万吨合成氨能力，氧化再生槽为￠8000/9000/10000，高9米，可谓不小，但槽内却无分布板(至少应有1层)。有的厂氧化再生槽分布板孔径过大，一般分布板孔径为8-15㎜，孔距20-25㎜。空气自吸式**器选用及安装不合理，吸空气量小，再生空气量不够，一般吹风强度在50-80立方米/㎡h。空气自吸式**器尾管距再生槽底距离过大，除尘脱塔设备，一般尾管距槽底距离为600㎜，不**过800㎜，距离过大，易形成槽内死区过多，影响再生效果，如西华某公司，新乡某公司，陕西除尘脱塔，其空气自吸式**器尾管距槽底均在1500㎜以上。空气自吸式**器在安装过程中，要求喷嘴、吸气管、收缩管及混合管中心轴线要一致，同心度≦1.0㎜.

烟气脱塔的工作原理是通过使用一定浓度的氨水作为脱剂，生成的酸氨浆液，输送到处理系统中，酸氨结晶体在脱塔中被饱和的酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后再进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，从而达到一定的经济效益。

   烟气脱塔在运行过程中优势明显，以下列举了几点：

?? 1、洗涤式工作原理，除尘脱效率高，可以捉有害气体多。

?? 2、脱水板设计合理、*特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理*特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，改造除尘脱塔，脱水效率高。

?? 3、阻力小、节水、节电、运行费用低。

?? 4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。

?? 5、操作相对简单、方便，维修量较少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。

?? 6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱工艺可适应不同的煤中含量;脱剂可选用石灰、碱、氧化等多种形式，均能达到良好脱效果。