湿式电除尘器存在的问题如下:
1)阳极不耐高温,烟气温度较高时,对阳极寿命有影响,严重时可能烧蚀,使用寿命6年左右。
2)纤维织物的伸缩率较大,阳极布的张紧程度和浸水后发生的伸缩都会影响实际的较间距,进而影响到电场的稳定性、电压的正常运行。
3)烟气流速较高,产生气流带出,电厂湿式电除尘器,PM2.5细微颗粒及气溶胶脱除率低。
性能结果表明:粉尘去除率(含石膏):≥70%;SO3去除率:≥70%;雾滴含量:低于20mg/m3。目前,湿式电除尘器规格,国电益阳发电有限公司300MW机组,国电荥阳煤电一体化有限公司一期600MW机组采用了柔性电极湿式静电除尘技术。
焦炉在出焦操作时,熄焦车上方的拦焦集尘罩,把出焦时的烟尘(含尘量~10g/m3)收集起来,通过拦焦车上的烟气转换阀与皮带集尘干管上的皮带提升小车的导通,使烟尘经皮带集尘管道输送到焦炉地面除尘站,经过处理后(含尘量≤50mg/m3)由烟囱排往大气。捣固焦炉侧装煤时,焦炉炉**上的炉口排放出来的烟尘及机侧炉头冒出来的炉头烟(含有可燃成分和粉尘)分别经燃烧导烟车上的导烟装置和机侧集气罩收集起来,充分燃烧后再渗入冷空气降温,保持内外气压平衡,再由燃烧导烟车上的焦侧碰口与架设在炉**上方的装煤集尘干管上的翻板阀对接口对接,经翻板集尘管道输送,由除尘管道引入到地面除尘站,湿式电除尘器公司,经过处理后(含尘量≤50mg/m3)由烟囱排往大气。
1、装煤和拦焦除尘分开的全面烟尘治理简述 装煤和拦焦除尘分开的全面烟尘治理是,在装煤除尘系统和拦焦除尘系统分别设有独立的地面站。
a 装煤除尘系统装煤时,侧装煤车和炉**烟尘收集除尘车就位,放下燃烧收集套筒,机侧碰口与炉**翻板集尘管道上的翻板阀对接,接通净并点火,同时传感器向地面净化装置系统中央控制室发出电信号,此时风机由自控系统所发出的指令开始由低速转入高速运转。开始装煤,此时炉**吸尘孔散发的烟尘和机侧炉门散发的烟尘,进入炉**燃烧导烟车的燃烧室充分燃烧、并冷却,然后由翻板集尘管道输送到地面站进行处理, 除尘净化后的气体经风机通过烟囱排入大气。粉尘由输送机输送至灰仓,常德湿式电除尘器,回收利用。工作结束,系统导入空运状态。
柔性电极湿式电除尘器
20世纪90年代末,美国俄亥俄州立大学提出了柔性电极湿式电除尘技术的概念,2003年美国Croll-Reynolds、FirstEnergy、SouthernEnvironmental公司和俄亥俄州立大学共同研究制作出*台实验装置。
湿式除尘器存在的问题,集中体现在集尘较材料和表面水膜分布不均匀引发的系列问题上,基于上述原因,我国zui早由山东大学和国电环保院共同研发,开始了柔性绝缘疏水纤维织物用于湿式除尘器的研究工作,并于2012年在益阳300MW燃煤机组中完成工业化应用。
通过相关资料显示,耐腐蚀性优良的柔性绝缘疏水纤维织物通过润湿使其导电,可以形成水膜,并靠重力自流向下与烟气分离,柔性织物材料作为收尘较布置成方形孔道(立式布置),烟气沿孔道流过。
(1)湿式电除尘器的技术特点如下:
1)阳极具有重量轻、防腐性能好的特点。
2)绝缘疏水纤维本身的结构特性,有利于表面形成均匀水膜,利用从烟气中收集的酸液带出灰,实现自清灰,冲洗水量小。
3)阳极部件可组装拆卸,有利于后期的维护和更换。