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   水膜脱除尘器的选择，如何在工业除尘标准：脱除尘设备1大气污染物综合排放规范国家大气污染物综合排放规范中对粉尘的排放浓度和排放速率均有详细规定。锅炉大气污染物排放规范。为了贯彻国家环境维护法和大气污染防治法，防止大气污染，国家制定了锅炉大气污染物排放规范。该规范按建成使用年限分为两个时段，Ⅰ时段为2000年12月31日前建成使用的锅炉；Ⅱ时段为2001年1月1日起建成使用的锅炉。⑶工业窑炉大气污染物排放规范(GB9078-1996

  该标准规定了10类19中工业炉窑的烟(粉)尘浓度、烟气的黑度、6种有害污染物的允许排放浓度(或排放限值)和无组织排放烟(粉)尘的允许浓度。适用于除炼焦炉、焚烧炉、水泥厂以外适用固体、液体、气体燃料和电加热的工业炉窑的管理，以及工业炉窑建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。

 1、Walther氨法工艺

  湿法氨水脱工艺较早是由克卢伯公司开发于七八十年代的氨法Walther工艺。除尘后的烟气先经过热交换器，从上方进入洗涤塔，脱塔厂家推荐，与氨气(25%)并流而下，氨水落入池中，用泵抽入吸收塔内循环喷淋烟气。烟气则经除雾器后进入一座高效洗涤塔，将残存的盐溶液洗涤出来，干式脱塔厂家供应，较后经热交换器加热后的清洁烟气排入烟囱。

  2、AMASOX氨法工艺

  传统的氨法工艺遇到的主要问题之一是净化后的烟气中存在气溶胶问题没得到解决。能捷斯-比晓夫公司对传统氨法改造和完善为AMASOX法。主要改进是将传统的多塔改为结构紧凑的单塔，并在塔内安置湿式电除雾器解决气溶胶问题。

  3、GE氨法工艺

  90年代，美国的GE公司也开发了氨法工艺，并在威斯康辛州的Kenosha电厂建成一个 500MW的工业性示范装置。该工艺流程为：除尘后的烟气从电厂锅炉后引出，经换热器后，进入冷却装置高压喷淋水雾降温、除尘(去除残存的烟尘)，冷却到接近饱和露出来的点温度的洁净烟气进入到吸收洗涤塔内。吸收塔内布置有两段吸收洗涤层，锅炉用脱塔厂家，使洗涤液和烟气得以充分的混和接触，脱后的烟气经塔内的湿式电除尘器除雾后，再进入换热器升温，达到排放标准后经烟囱排入大气。脱后含有酸铵的洗涤液经结晶系统形成副产品酸铵。

  4、NKK氨法

  NKK氨法是日本钢管公司开发的工艺，该吸收塔从下往上分为三段。下段是预洗涤除尘和冷激降温，在这一段，没有吸收剂的加入。中段是*1吸收段，吸收剂从此段加入。上段作为*二吸收段，但不加吸收剂，只加工艺水。吸收处理后的烟气经加热器升温后排向烟囱。亚铵氧化在单独的氧化反应器中进行。需要的氧由压缩空气补充，氧化剩余气体排向吸收塔。

  5、流光放电氨法

  流光放电氨法烟气脱技术是国家高技术研究发展计划(“863”计划)成果，是我国*的烟气净化新技术，它充分结合了等离子体自由基的强氧化性和氨吸收的化学特性，实现脱、副产铵肥。当在流光放电反应器上施加高电压时，脱塔厂家，电极尖端产生的强电场能够形成一个线状的流光通道，在流光放电区域激发的电子能量可达10eV以上，使O2和H2O等气体分子发生电离，产生·OH、·H、·O及O3等强氧化性自由基物质，这些活性自由基在溶液中引发复杂的链反应，在有O2条件下，将四价氧化为六价，生成(NH4)2SO4。