8.匹配L-C高系统:高压控制可采用 DSC系统控制,上位机操作,张家界电除尘,低压控制采用PLC控制,中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源,匹配 HHD电收尘器本体。可发生高除尘效率、克服高比电阻、处置高浓度的优越功能。
阴阳两较自由悬吊:HHD电收尘器收尘系统和电晕较系统均采用三维悬吊结构,当废气温度过高时,收尘较和电晕较将按三维方向任意膨胀伸展,收尘较系统还特别设计了抗热变钢带约束结构,使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力,经商业运行表明,电除尘瓷套,HHD电收尘器高耐温可达390℃。
除尘器风罩的设计要点分析
a)应按照污染源散发情况、工艺设备类型和生产操作等条件,合理选用罩子形式,使之既能有效地控制粉尘又不影响工人操作和设备维护检修。
b)应尽盆减少罩上的孔洞和缝隙,尽量避免刚性连接在振动或往复运动的设备机体上,以保证密闭罩的坚固和严密。
c)应根据工艺操作要求,设置必要的工作孔、检修门和观察孔,门孔应严密,装拆方便,开闭员活.开口面积尽量缩小.开设位置应距罩内正压中心较远,避开气流速度较大的地点。
电除尘器改造方式
1. 在炉门上方加装烟气导流板,导流板延伸到炉柱外侧200mm,将烟气导到车载吸尘罩内。
2. 对两台装煤进行改造,在煤箱前部,与炉柱间的位置加设密封罩。密封罩为L形,左右侧与煤饼贴近,形成密封罩,减少野风的进入,使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘管道内。
3. 对两台推焦车进行改造,在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式,在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道,吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。在吸尘管道上方设大盖板,高温电除尘器,盖板左右两侧设挡风板,盖板后侧(操作室前部)延盖板长度设吸尘管道,吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口,捕集前端未收集的约30%的烟气。
4. 在滑线内侧设皮带槽密封管道,管道上设四台皮带导通小车,装煤车与推焦车各配一台,电除尘器型号,车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车连接,实现烟气的导通。
5. 除尘站设置工艺管道、粘附性烟气吸附装置、除尘器、平衡阀、预喷涂装置、卸输灰装置、引风机组、烟囱、电气控制等,风机采用变频控制。