湿式电除尘器性能对比(以下4种湿式电除尘器是目前国内燃煤电厂普遍采用的高效除尘的终端精处理设备,由于每个电厂的烟气治理技术路线不同,可根据燃煤电厂的自身情况,因地制宜、因煤制宜、因标准制宜,电除尘设备厂家,采用合适的湿式静电除尘器,使其得到合理的使用。)
1、金属电极湿式电除尘器
20世纪90年代,为应对地方环保法规提出的对烟尘排放控制的要求,日本三菱公司研发并建成湿式电除尘器,用于燃煤电厂的烟尘治理。2006年,美国专门针对PM2.5提出控制要求,在燃煤电厂安装湿式电除尘器。目前我国通过引进技术并优化设计,已掌握其核心技术。
(1)金属电极湿式电除尘器的技术特点如下:
1)大多采用卧式布置,气流沿水平方向进出,烟气流速较低(流速在2.5m/s左右),能有效控制气流带出粉尘,提高PM2.5细微颗粒及气溶胶脱除效率。
2)阴阳极均平行于气流方向布置,金属较板采用悬挂方式,高压电除尘设备,较板通过悬挂梁固定于壳体中,电晕电极采用框架式结构,通过吊杆吊挂在壳体中。这种安装方式由于阴阳极不易变形,较间距有保证,故电场稳定性好,运行电压高。
3)耐高温,脱系统出现故障时,电除尘器设备,可以在较高的烟气温度下运行。
3、在原电除尘器出口处加设出气端墙,保留原电除尘器进口烟道,重新设计安装布风板及导流隔板,进口烟道由于要安装挡板门,需要在设计的安装位置处断开,安装挡板门和补偿器后密封焊接;
4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱,出口烟箱喇叭口的上部开孔,从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连,这样既满足设计要求,又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道,节约了成本,充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计,并负责实施安装。恢复和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;
5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度**温时,起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验,通过PCL控制自动打开旁通阀,关闭烟气进口阀,烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道,有效保护滤袋。
6、新增必要的走梯平台及照明,并增加一台30m3空压机,同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。
除尘器设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器设备的性能特点:
内部采用脉冲**褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间
滤筒采用一体化设计,密封性好,方便安装更换,缩短停车时间
**高效过滤效率,陕西电除尘设备,对平均粒度0.5微米粉末,过滤效率可达99.99%
节省压缩空气用量,与常规脉冲除尘器相比,喷吹压力可降低20%
滤筒密闭安装形式更趋科学,用户可根据场合,选择应用顶装式或底装式滤筒。除尘器选用模块化按章,施工方便简单。